網帶窯爐烘爐的目的與多用爐一樣，主要目的是為了去除爐內水分、保證爐膛壽命，建立穩(wěn)定的碳勢。網帶窯爐與多用爐相比，爐膛相對較長，水分不易排出，所以烘爐時間要比多用爐稍長、烘爐溫度也稍有變化。

　　網帶窯爐烘爐的注意事項：
　　① 整個烘爐過程中，爐頂各區(qū)攪拌風扇一直處于運轉狀態(tài)，冷卻水保持接通。需打開爐頂?shù)母鱾€滴注口、窺視孔、試樣孔，否則積留的水汽會影響烘爐及預滲效果。
　　② 150℃以下（含150℃）烘爐時，需打開后爐門和側面清掃口，有利于水汽揮發(fā)；150℃以上時，關閉后爐門和側面清掃口。
　　③ 烘爐過程中一定保持網帶低速（40-60mm/min）運轉，并且每隔2小時觀察一次網帶運轉情況，如有走偏一定及時調整。
　?、?升溫過程中，升溫速度25～50℃/h。
　?、?冬季或潮濕天氣環(huán)境下，需要適當延長150℃的烘爐時間。
　　網帶窯爐預滲的目的是使爐內保溫材料及耐熱鋼預滲碳，適應爐內的滲碳氣氛。預滲處理對于滲碳氮化爐爐內氣氛的穩(wěn)定性有很重要的影響。
　　網帶窯爐預滲的步驟
　　1、預滲前的準備
　　確認加熱爐達到預滲要求的溫度（參照烘爐步驟），且各個滴注口、窺視孔、試樣孔等都已經關閉；前門開口高度為網帶上方1-2cm處，點燃加熱爐入口處的引火燒嘴；確認甲醇汽化器的溫度已經達到使用溫度。
　　2、新購設備、爐膛大修后的設備、停爐超過15天以上的設備預滲步驟以甲醇滴注氣氛為例。
　　注意事項：
　　① 一階段預滲，僅通甲醇，確保預滲時間48h、且碳勢達到CP0.2%以上（含CP0.2%），若48h之后仍未達到CP0.2%，請檢查確認網帶窯爐甲醇純度、試樣孔冷卻水管路和加熱室密封性等。
　　② 二階段預滲，接通丙烷（1-3L/min），丙烷流量不可過大。
　　3、長時間停爐（停爐時間2-15天）、短時間停爐（停爐時間1-2天）或爐膛小修后的預滲步驟以甲醇滴注氣氛為例。
　　現(xiàn)在大家知道了網帶窯爐烘爐和預滲的目的和步驟，能夠更好地使用網帶窯爐，提高設備的效率。

小編：Amy